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剪板机
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数控液压摆式剪板机A2
 

1、数控液压摆式剪板机采用全钢板焊接,墙板材料为Q235A,通过机械振动处理内应力,保证整机有足够的刚性,有效地提高了工作精度。

2、数控液压摆式剪板机采用液压上传动。

3、数控液压摆式剪板机机床后料装置采用DAC310数控控制,配滚珠丝杆,直线导轨。  

4、机床采用液压传动,氮气缸回程,同步液压压料脚。其特点:快速、平稳、精度高。

5、数控液压摆式剪板机机床剪切板料强度为450N/mm2,如需剪切其它强度的板料,应相应改变被剪板料的厚度。

6、数控液压摆式剪板机液压系统采用插装集成系统,封闭式油箱,止通式吸油滤油器,主要管路设有防震措施。

7、数控液压摆式剪板机安全保护

    电气与机械连锁的带开关活动式安全防护栏,可保护操作者的安全,并能清楚的看到剪切的情形,既安全,又方便,脚踏开关有较好的防护措施。

数控液压摆式剪板机DAC310特色简介

DAC-310剪板机专用数控喜用,采用最新电子技术,具有结构紧凑,功能完全等特点,为剪板机的后档料刀口间隙和剪程控制提供一套独特的解决方案。后档料轴控制方式,支持伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。根据具体应用,后档料可选择双向定位或选择消除丝杆间隙的单向定位。后档料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后档料位置。通过选择移动按键,选择两种速度手动移动后档料。高清晰的LCD显示,提供了清晰、快速。后档料的实际位置值和编程值同时显示,程序计数的选件功能也可同时显示。每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。

DAC310功能:

高清晰LCD显示275×48象素

后档料的控制

刀口间隙的控制

剪切行程的控制

后挡料实际位置与编程同时显示

剪切计数

100个程序步

面板式安装

伺服控制/变频调速控制/双速交流电机控制

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